各位化工界的同仁，大家好！

今天，我們?nèi)缤瑢氄咭话悖餐剿骶郯滨ビ才萃鯂心穷w璀璨的“閉孔率與絕熱性能”雙子星，以及點(diǎn)亮它們的秘密武器——二甲基環(huán)己胺！

提起聚氨酯硬泡，相信大家并不陌生。它就像一位默默奉獻(xiàn)的“保溫衛(wèi)士”，在建筑、家電、冷鏈運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域，筑起一道堅固的熱量防線。但是，并非所有的聚氨酯硬泡都能勝任這項重任。要成為一名優(yōu)秀的“保溫衛(wèi)士”，它必須具備兩大關(guān)鍵特質(zhì)：高閉孔率和高絕熱性能。

閉孔率：緊閉的堡壘，熱量的噩夢！

閉孔率，顧名思義，指的是泡沫內(nèi)部被完全封閉的泡孔所占的比例。它就像一座座緊密相連的堡壘，將空氣牢牢鎖在其中。為什么閉孔率如此重要？因為空氣的導(dǎo)熱系數(shù)遠(yuǎn)低于聚氨酯材料本身。當(dāng)泡沫內(nèi)部的空氣被封閉起來，熱量就難以通過對流、輻射等方式傳遞，從而大大降低了材料的整體導(dǎo)熱系數(shù)。

想象一下，一個敞開的房間，空氣自由流動，熱量肆意蔓延；而一個封閉的房間，空氣被阻隔，熱量無處可逃。這就是閉孔率的魔力！閉孔率越高，意味著泡沫內(nèi)部的“堡壘”越堅固，熱量的“逃逸”通道越少，絕熱性能自然也就越出色。

絕熱性能：隔絕熱量的金鐘罩！

絕熱性能，顧名思義，是指材料阻礙熱量傳遞的能力。它就像一件金鐘罩，將熱量與外界隔絕開來，守護(hù)著我們所需的溫度環(huán)境。衡量絕熱性能的重要指標(biāo)是導(dǎo)熱系數(shù)（λ）。導(dǎo)熱系數(shù)越低，表示材料的絕熱性能越好。聚氨酯硬泡之所以能成為優(yōu)秀的保溫材料，正是因為它擁有極低的導(dǎo)熱系數(shù)。

二甲基環(huán)己胺：點(diǎn)石成金的魔法師！

現(xiàn)在，讓我們聚焦今天的明星——二甲基環(huán)己胺（dmcha）。它并非聚氨酯硬泡的主要成分，而是一位低調(diào)卻不可或缺的“魔法師”。它在聚氨酯發(fā)泡過程中扮演著催化劑的角色，能夠巧妙地影響發(fā)泡反應(yīng)的進(jìn)程，從而提升硬泡的閉孔率和絕熱性能。

dmcha，顧名思義，是一種含有環(huán)己基和兩個甲基的叔胺。它的分子結(jié)構(gòu)賦予了它獨(dú)特的催化活性，能夠促進(jìn)異氰酸酯與多元醇之間的聚合反應(yīng)，以及異氰酸酯與水之間的反應(yīng)（生成二氧化碳，作為發(fā)泡劑）。

dmcha的魔法秘訣：

dmcha的魔法秘訣：

1. 平衡反應(yīng)速率： dmcha能夠平衡聚合反應(yīng)和發(fā)泡反應(yīng)的速率，使兩者同步進(jìn)行。這樣可以確保泡沫在形成的同時，也能夠快速固化，從而形成更多封閉的泡孔。如果聚合反應(yīng)過快，泡沫尚未完全膨脹就已經(jīng)固化，會導(dǎo)致閉孔率降低；如果發(fā)泡反應(yīng)過快，泡沫容易破裂，同樣會影響閉孔率。dmcha就像一位技藝精湛的“指揮家”，協(xié)調(diào)著兩種反應(yīng)的節(jié)奏，終奏響一曲完美的發(fā)泡樂章。
2. 促進(jìn)凝膠化： dmcha能夠促進(jìn)聚氨酯體系的凝膠化，提高泡沫的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。這就像為泡沫搭建了一個堅固的骨架，使其能夠抵抗外界壓力，保持泡孔的完整性。更強(qiáng)的結(jié)構(gòu)意味著更低的泡孔破裂風(fēng)險，從而帶來更高的閉孔率。
3. 優(yōu)化泡孔結(jié)構(gòu)： dmcha能夠影響泡孔的成核和生長過程，使泡沫的泡孔更加均勻、細(xì)密。想象一下，一片大小不一、形狀各異的泡孔，其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性自然較差；而一片均勻、細(xì)密的泡孔，則像一個緊密團(tuán)結(jié)的整體，更加穩(wěn)定，更能有效地阻礙熱量傳遞。
4. 環(huán)保優(yōu)勢： 相較于某些傳統(tǒng)的胺類催化劑，dmcha具有較低的毒性和氣味，更加環(huán)保友好。在日益重視環(huán)保的今天，這無疑是dmcha的一大優(yōu)勢。

參數(shù)指標(biāo)：

為了更直觀地了解dmcha的特性，我們來看一下它的一些關(guān)鍵參數(shù)：

指標(biāo)	數(shù)值范圍
外觀	無色至淡黃色液體
胺含量	≥ 99%
水分含量	≤ 0.5%
密度 (20℃)	0.85-0.87 g/cm3
沸點(diǎn)	149-150℃

實際應(yīng)用：

那么，dmcha是如何在實際應(yīng)用中發(fā)揮作用的呢？

1. 配方設(shè)計： 在聚氨酯硬泡的配方設(shè)計中，dmcha通常與其他催化劑（如叔胺、金屬催化劑）配合使用，以達(dá)到佳的催化效果。不同種類的催化劑之間存在協(xié)同效應(yīng)，可以共同促進(jìn)發(fā)泡反應(yīng)，并改善泡沫的性能。配方設(shè)計師需要根據(jù)具體應(yīng)用場景， тщательно выбрать合適的催化劑組合，并調(diào)整它們的用量，以獲得佳的泡沫性能。
2. 用量控制： dmcha的用量需要精確控制。過量使用可能會導(dǎo)致泡沫過早固化，影響發(fā)泡效果；用量不足則可能導(dǎo)致反應(yīng)不完全，影響泡沫的性能。佳用量取決于多種因素，如原材料的種類、環(huán)境溫度、濕度等。 опытные инженеры обычно проводят серию экспериментов для определения оптимальной дозировки.
3. 工藝控制： 除了配方設(shè)計之外，工藝控制也至關(guān)重要。發(fā)泡溫度、混合速度、模具溫度等因素都會影響泡沫的性能。需要嚴(yán)格控制這些工藝參數(shù)，以確保泡沫能夠充分發(fā)泡，并形成均勻、細(xì)密的泡孔結(jié)構(gòu)。
4. 改性： 為了進(jìn)一步提升聚氨酯硬泡的性能，還可以對其進(jìn)行改性。例如，添加阻燃劑可以提高泡沫的防火性能；添加增強(qiáng)填料可以提高泡沫的力學(xué)性能。這些改性措施可以使聚氨酯硬泡的應(yīng)用領(lǐng)域更加廣泛。

舉例說明：

假設(shè)我們要制備一種用于冰箱保溫層的聚氨酯硬泡。這種硬泡需要具備優(yōu)異的絕熱性能，以降低冰箱的能耗。

• 配方： 我們選用一種常用的聚醚多元醇、異氰酸酯，并加入適量的水作為發(fā)泡劑。此外，我們還添加了dmcha作為催化劑，以及一些表面活性劑，以改善泡沫的穩(wěn)定性和均勻性。
• 工藝： 我們將各種原材料按照一定的比例混合，然后注入到模具中。在適宜的溫度下，混合物發(fā)生發(fā)泡反應(yīng)，形成聚氨酯硬泡。
• 性能： 經(jīng)過測試，這種聚氨酯硬泡的閉孔率高達(dá)95%以上，導(dǎo)熱系數(shù)低至0.020 w/(m·k)。這意味著它具有優(yōu)異的絕熱性能，能夠有效地阻礙熱量傳遞，從而降低冰箱的能耗。

挑戰(zhàn)與展望：

當(dāng)然，dmcha也并非完美無缺。例如，它可能對某些金屬材料具有一定的腐蝕性。此外，在高溫條件下，dmcha可能會分解，釋放出一些揮發(fā)性有機(jī)物（voc）。因此，在使用dmcha時，需要注意選擇合適的材料，并控制反應(yīng)溫度，以減少潛在的風(fēng)險。

未來，隨著科技的不斷發(fā)展，我們期待能夠開發(fā)出更加高效、環(huán)保的催化劑，進(jìn)一步提升聚氨酯硬泡的性能。同時，我們也需要不斷探索新的應(yīng)用領(lǐng)域，將聚氨酯硬泡這種優(yōu)秀的材料應(yīng)用于更多的領(lǐng)域，為人類創(chuàng)造更加美好的生活！

表格總結(jié)：

特性	作用	影響因素	注意事項
高閉孔率	降低導(dǎo)熱系數(shù)，提升絕熱性能	配方設(shè)計、催化劑選擇、工藝控制	注意泡孔結(jié)構(gòu)的均勻性和穩(wěn)定性
高絕熱性能	阻礙熱量傳遞，實現(xiàn)保溫隔熱	閉孔率、泡孔尺寸、材料組成	重視導(dǎo)熱系數(shù)的降低
二甲基環(huán)己胺(dmcha)	平衡反應(yīng)速率、促進(jìn)凝膠化、優(yōu)化泡孔結(jié)構(gòu)，提升閉孔率和絕熱性能，具有一定環(huán)保優(yōu)勢	配方用量、與其他催化劑的協(xié)同作用、反應(yīng)溫度	注意對某些金屬材料的腐蝕性，控制反應(yīng)溫度，減少voc排放
應(yīng)用場景	建筑保溫、家電保溫、冷鏈運(yùn)輸?shù)?/td>	性能要求（如絕熱性能、力學(xué)性能、防火性能）、成本、環(huán)保要求	根據(jù)具體應(yīng)用場景選擇合適的配方和工藝

希望今天的分享能夠幫助大家更深入地了解二甲基環(huán)己胺在制備高閉孔率、高絕熱性能聚氨酯硬泡中的作用。讓我們攜手努力，共同推動聚氨酯行業(yè)的進(jìn)步！謝謝大家！

====================聯(lián)系信息=====================

聯(lián)系人： 吳經(jīng)理

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聚氨酯防水涂料催化劑目錄

• nt cat 680 凝膠型催化劑，是一種環(huán)保型金屬復(fù)合催化劑，不含rohs所限制的多溴聯(lián)、多溴二醚、鉛、汞、鎘等、辛基錫、丁基錫、基錫等九類有機(jī)錫化合物，適用于聚氨酯皮革、涂料、膠黏劑以及硅橡膠等。

• nt cat c-14 廣泛應(yīng)用于聚氨酯泡沫、彈性體、膠黏劑、密封膠和室溫固化有機(jī)硅體系；

• nt cat c-15 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，中等催化活性，比a-14活性低；

• nt cat c-16 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有延遲作用和一定的耐水解性，組合料儲存時間長；

• nt cat c-128 適用于聚氨酯雙組份快速固化膠黏劑體系，在該系列催化劑中催化活性強(qiáng)，特別適合用于脂肪族異氰酸酯體系；

• nt cat c-129 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有很強(qiáng)的延遲效果，與水的穩(wěn)定性較強(qiáng)；

• nt cat c-138 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，中等催化活性，良好的流動性和耐水解性；

• nt cat c-154 適用于脂肪族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有延遲作用；

• nt cat c-159 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，可用來替代a-14，添加量為a-14的50-60%；

• nt cat mb20 凝膠型催化劑，可用于替代軟質(zhì)塊狀泡沫、高密度軟質(zhì)泡沫、噴涂泡沫、微孔泡沫以及硬質(zhì)泡沫體系中的錫金屬催化劑，活性比有機(jī)錫相對較低；

• nt cat t-12 二月桂酸二丁基錫，凝膠型催化劑，適用于聚醚型高密度結(jié)構(gòu)泡沫，還用于聚氨酯涂料、彈性體、膠黏劑、室溫固化硅橡膠等；

• nt cat t-125 有機(jī)錫類強(qiáng)凝膠催化劑，與其他的二丁基錫催化劑相比，t-125催化劑對氨基甲酸酯反應(yīng)具有更高的催化活性和選擇性，而且改善了水解穩(wěn)定性，適用于硬質(zhì)聚氨酯噴涂泡沫、模塑泡沫及case應(yīng)用中。